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如何操作搪玻璃反应釜的搅拌器

  搅拌器实现了搪玻璃反应釜与外界完全隔离,从而实现了高温、搪玻璃下的无泄漏。特别适用于中试和大型生产用的易燃、易爆、剧毒、贵重介质在高温、搪玻璃、抽真空等条件下进行搅拌反应,彻底解决了搪玻璃反应釜机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题,确保环境和人身不受侵害,是搪玻璃反应釜的核心部件之一,那么就搅拌器的分类我们应该如何选择呢?
  1、往搪玻璃反应釜中投完物料后应重新将有关阀门调整到合适的启闭位置,可开启搅拌,初期应加强检测搅拌运行状况,如果发现反应釜有明显噪音和振动等异常需紧急停车处理。如果搪玻璃反应釜内加入有固体粉类等,需待充分溶解后才可以开启搅拌。
  2、加热前需开启有关冷凝器的循环水。应先打开排尽旁通阀,在缓慢打开蒸汽阀,排尽积水后,管旁通阀,有疏水器进行疏水工作,使之对夹套预热。
  3、加热升温操作应尽量在搅拌情况下进行,先缓慢开启蒸汽截止阀通过蒸汽截止阀通入蒸汽达0.1Mpa(表压),保持15分钟后,在缓慢升压,升温,升压速度控制在没10分钟0.1mpa内为宜。夹套内压力不准超过规定值,温升也必须符合工艺要求。
  4、滴加、保温过程中要经常查看反应釜温度,压力,综合观察滴加物料,反应釜内物料状况,并做好相应记录。反应釜温度压力及物料界面异常时要及时采取相应措施,保持正常反应状态,以防设备,人身事故发生。
  5、取物料时必须停止搅拌2分钟以上,确定无其他安全隐患后才可以进行。不易用易脱落、硬金属容器插入搪玻璃反应釜内取样,以免碰伤搪玻璃表面。
  6、随时检查设备运行情况,发现异常情况应及时停车检查。搪玻璃反应釜在运行过程中必须严格执行工艺操作规程,严禁超温,超压,超负荷运行;一旦出现超温、超压、超负荷等异常情况,立即按工艺规定采取相应处理措施。严禁反应釜内超出规定的液位反应。
  搅拌器对搪玻璃反应釜来说非常重要,使用者一定要学会正确的操作方法。无论是做什么,正确的方法都是成功的前提。
  小编:LL

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